Fasilitas Workshop PT Mulia Solusindo
Pusat Presisi, Kualitas, dan Keandalan Industri
Sebagai perusahaan yang bergerak di bidang mekanikal, elektrikal, dan instrumentasi, PT Mulia Solusindo memahami bahwa kualitas layanan sangat ditentukan oleh fasilitas workshop yang andal, modern, dan terintegrasi. Oleh karena itu, kami mengembangkan workshop dengan standar industri tinggi yang dirancang untuk mendukung pekerjaan teknis kompleks, mulai dari perbaikan komponen, pengujian performa, hingga rekondisi peralatan industri berskala besar.
Workshop kami bukan sekadar tempat perbaikan, tetapi merupakan pusat rekayasa teknis (engineering hub) yang memadukan teknologi, keahlian sumber daya manusia, serta sistem kerja terstandarisasi untuk memastikan setiap pekerjaan menghasilkan presisi maksimal dan kualitas terbaik.
Machining & Fabrication Unit
Milling
Vertical Booring
Surface Grinding Machine
Lathe
CNC
Lathe
Fasilitas Machining & Fabrication Unit dilengkapi mesin bubut, milling, drilling, dan peralatan fabrikasi modern untuk menangani berbagai pekerjaan machining dengan tingkat presisi tinggi. Unit ini berperan penting dalam proses:
Pembuatan dan modifikasi komponen,
Rekondisi suku cadang lama,
Pengerjaan ulang part aus atau rusak,
Penyesuaian komponen sesuai spesifikasi teknis pelanggan.
Seluruh proses machining dilaksanakan oleh teknisi berpengalaman dengan kontrol dimensi yang ketat untuk memastikan kesesuaian terhadap standar teknis dan kualitas struktural komponen.
Dynamic Balancing
Low Speed Balancing (up to 3 ton)
Getaran berlebih pada rotating equipment merupakan penyebab utama kerusakan dini. Oleh sebab itu, fasilitas Dynamic Balancing kami dirancang untuk menyeimbangkan rotor, impeller, fan blade, dan shaft dengan tingkat akurasi tinggi.
Manfaat dari proses balancing:
✓ Mengurangi vibrasi dan kebisingan
✓ Memperpanjang umur bantalan (bearing)
✓ Meningkatkan stabilitas mesin
✓ Menurunkan konsumsi energi
✓ Mencegah kerusakan berantai pada sistem penggerak
Kami melakukan pengujian keseimbangan dinamis menggunakan alat ukur digital berstandar industri yang dapat mendeteksi ketidakseimbangan hingga tingkat mikro.
Hydrotest Bench
Valve - Hydrotest Test Bench
Fasilitas Hydrotest Bench digunakan untuk menguji kekuatan tekanan dan kebocoran pada peralatan fluida seperti valve, pipa, flange, dan pressure vessel.
Setiap unit diuji dengan:
✓ Tekanan di atas kondisi operasi normal
✓ Pengamatan kebocoran internal & eksternal
✓ Verifikasi kekuatan struktur terhadap tekanan tinggi
✓ Dokumentasi hasil uji dalam bentuk laporan resmi
Melalui hydrotest, kami menjamin bahwa setiap unit aman sebelum kembali digunakan di area kerja bertekanan tinggi.
Valve Test Bench
Valve - Ventil Test Bench
Valve adalah komponen kritis dalam sistem energi dan migas. Valve Test Bench kami dirancang khusus untuk melakukan pengujian performa dan keselamatan berbagai jenis valve.
Pengujian di area ini mencakup:
✓ Uji seat leakage
✓ Pressure test body
✓ Function & stroke test
✓ Setting ulang pressure relief valve
✓ Simulasi kondisi kerja aktual
Semua hasil uji direkam dan dituangkan dalam sertifikat uji kinerja yang dapat digunakan sebagai referensi teknis pelanggan.
Governor Test Bench
Governor berperan dalam pengendalian kecepatan sistem turbin dan generator. Kesalahan kalibrasi sekecil apa pun dapat menimbulkan fluktuasi daya berbahaya.
Di Governor Test Bench, kami melakukan:
✓ Kalibrasi kecepatan
✓ Penyesuaian respons beban
✓ Pengujian stabilitas sistem
✓ Validasi output kontrol
✓ Simulasi beban kerja aktual
Hasilnya adalah sistem kendali yang stabil, presisi, dan aman terhadap perubahan beban mendadak.
Rewinding Station
Mesin Penggulung Coil
Oven
Rewinding - Test Bench
Fasilitas Rewinding Station menangani perbaikan lilitan motor dan generator menggunakan bahan isolasi premium berstandar thermal class industri.
Proses meliputi:
✓ Pembongkaran lilitan lama
✓ Penggantian kawat tembaga
✓ Penguatan sistem insulasi
✓ Impregnasi varnish
✓ Pengujian tahanan isolasi
✓ Test running sebelum pengiriman
Setiap motor diuji ulang sebelum diserahkan kepada pelanggan.
Blasting & Painting Area
Blasting Chamber
Korosi adalah musuh utama komponen logam. Area Blasting & Painting dirancang untuk perlindungan jangka panjang terhadap lingkungan ekstrem.
Kami melakukan:
✓ Surface preparation
✓ Sand/shot blasting
✓ Anti-corrosion coating
✓ Industrial painting
✓ Final finishing sesuai standar industri
Proses ini memastikan setiap komponen tahan terhadap kelembapan, tekanan, dan bahan kimia industri.
Welding & Assembly Zone
Argon Welding
Fasilitas pengelasan dan perakitan kami menangani:
✓ Penguatan struktur
✓ Rekonstruksi rangka mesin
✓ Penyambungan sistem pipa
✓ Assembly ulang mesin industri
Setiap pekerjaan dilakukan oleh juru las bersertifikat dengan metode pengelasan terstandar industri.
Quality Assurance (QA/QC) & Dokumentasi Lengkap
Setiap fasilitas kami didukung sistem QA/QC yang ketat:
✓ Form inspeksi
✓ Laporan uji teknis
✓ Kalibrasi alat
✓ Checklist keselamatan
✓ Sertifikat uji
Kami memastikan pelanggan menerima laporan lengkap, transparan, dan dapat diverifikasi.
Dengan tersedianya fasilitas workshop yang lengkap dan berstandar industri, PT Mulia Solusindo berharap dapat memberikan kontribusi nyata dalam meningkatkan keandalan operasional industri nasional. Workshop ini bukan hanya kami bangun sebagai pusat perbaikan teknis, tetapi sebagai pondasi kualitas layanan, presisi kerja, dan komitmen keselamatan bagi seluruh mitra kerja kami.
Kami berharap, melalui dukungan teknologi modern, sistem kerja terintegrasi, serta tenaga profesional, setiap proses perbaikan dan pengujian yang dilakukan di workshop kami mampu menghasilkan kualitas terbaik yang setara dengan standar global. Dengan demikian, pelanggan tidak hanya mendapatkan hasil perbaikan, tetapi juga jaminan keandalan jangka panjang terhadap peralatan yang kami tangani.
Fasilitas workshop ini juga kami harapkan menjadi solusi konkret atas tantangan industri yang menuntut kecepatan, akurasi, dan efisiensi biaya. Dengan kemampuan rekondisi dan pengujian internal, pelanggan tidak lagi harus bergantung sepenuhnya pada pengiriman unit ke luar daerah atau luar negeri, sehingga proses perbaikan dapat dilakukan lebih cepat, lebih efisien, dan lebih terkontrol.
Lebih dari itu, kami berharap workshop ini menjadi pusat pengembangan kompetensi dan inovasi teknis, tempat para teknisi kami terus mengasah keahlian, memperbarui pengetahuan teknologi, serta menerapkan metode kerja terbaik di bidang mekanikal, elektrikal, dan instrumentasi. Kami percaya bahwa kualitas fasilitas harus berjalan seiring dengan kualitas sumber daya manusia.
Ke depan, PT Mulia Solusindo berharap workshop ini dapat menjadi simbol komitmen kami dalam mendukung kemandirian industri Indonesia, sekaligus menjadi bagian dari ekosistem industri yang berkelanjutan, aman, dan efisien.
Dengan landasan integritas dan semangat inovasi, kami optimis workshop ini akan menjadi motor penggerak kualitas layanan kami hari ini — dan fondasi pertumbuhan perusahaan di masa depan.
Rebuild with Precision, Serve with Integrity.